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Rouleau de carbure de tungstène

Rouleau de carbure de tungstène

  • Catégorie:Rouleau de tungstène
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  • Temps de libération:2022-03-25 14:15:23
  • Description du produit
  • Caractéristiques
  • Paramètres du produit


carte d'identité de l'employé

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Photos associées


Test de l'Équipement


1-1

Vérifiez si la surface du rouleau présente un choc, un sergé, une bosse, un trou de sable, un trou, etc.

Inspection visuelle


1-2

Vérifiez si la taille de la pièce, etc. répond aux exigences techniques ?

 

 

 

Pieds à coulisse, micromètres extérieurs.



carte d'identité de l'employé

 

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Photos associées

Test de l'Équipement

2-1

1. La pièce est hissée vers un outil rotatif spécial pour la déshumidification et le dégraissage.

2. La pièce doit être tournée pendant la déshumidification.



2-2

Tours de la pièce ; : vérifier le tachymètre

Temps de cuisson ; va et vient automatiquement

Température de cuisson ; éliminer l'humidité et sécher en surface.

Types de produits de nettoyage ; produits de nettoyage spéciaux




numéro de série

 

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Photos associées


Test de l'Équipement


3-1


L'air utilisé pour le sablage doit être filtré par un condenseur et un filtre du compresseur. Avant chaque utilisation, utilisez du papier blanc pour le test (méthode : soufflez le papier blanc avec de l'air comprimé pendant 1 minute, à une distance de 100 ~ 150 mm, et observez s'il y a des taches d'humidité ou d'huile).

L'air utilisé pour le sablage doit être filtré par un condenseur et un filtre du compresseur. Avant chaque utilisation, utilisez du papier blanc pour le test (méthode : soufflez le papier blanc avec de l'air comprimé pendant 1 minute, à une distance de 100 ~ 150 mm, et observez s'il y a des taches d'humidité ou d'huile).


3-2

Équipement de sablage : machine de sablage automatique à pression

Pistolet pulvérisateur : 1

Angle de sablage : 60°-90°

Matériau de sablage : corindon blanc

Diamètre de la buse : 6-7 mm

Distance du pistolet : 200-250㎜

Pression d'air de sablage 0,45 ~ 0,75 MPa.

 Équipement de sablage : machine de sablage automatique à pression

Pistolet pulvérisateur : 1

Angle de sablage : 60°-90°

Matériau de sablage : corindon blanc

Diamètre de la buse : 6-7 mm

Distance du pistolet : 200-250㎜

Pression d'air de sablage 0,45 ~ 0,75 MPa. 


 


3-3

 Inspection après sablage :

1. Utilisez de l'air comprimé pour nettoyer la surface de la pièce.

2. La propreté de la surface après le sablage atteint la norme ISO 8501 Sa3.

3. Utilisez le rugosimètre pour mesurer selon les exigences techniques, de sorte que le produit fini de la surface du rouleau détermine la rugosité.

 


 

ISO 8501 Sa3

photos de propreté

Testeur de rugosité

Testeur de rugosité





numéro de série

 

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Photos associées

Test de l'Équipement

5-1

1. Après la pulvérisation, le rouleau est hissé vers une machine de polissage spéciale à grande échelle pour l'élimination des pointes.

2. Une bande de polissage spéciale doit être utilisée pour le polissage.

3. Répondre aux exigences de rugosité des dessins.

4. Pour mesurer et enregistrer la rugosité.

1. Après la pulvérisation, le rouleau est hissé vers une machine de polissage spéciale à grande échelle pour l'élimination des pointes.

2. Une bande de polissage spéciale doit être utilisée pour le polissage.

3. Répondre aux exigences de rugosité des dessins.

4. Pour mesurer et enregistrer la rugosité.

Comparateur à cadran, rugosimètre


5-2

 

Modèle de rugosimètre :

Testeur de rugosité :

MITUTOYO SJ-301

 



5-3

Après la pulvérisation, il faut s'assurer que la surface revêtue est exempte de contamination.

Utilisez un agent d'étanchéité spécial pour sceller la surface du revêtement non polluant.

Une fois que le film de peinture est sec et solide, le traitement d'étanchéité secondaire est effectué.

 

Inspection visuelle



numéro de série

6

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Photos associées

 

Test de l'Équipement

6-1

1. Utilisez des matériaux de revêtement spéciaux pour emballer les rouleaux testés.

2. Les rouleaux emballés doivent être placés sur le tampon antichoc lorsqu'ils sont empilés.

3. La pièce à usiner doit être entreposée au-dessus du sol et ne doit pas être entreposée dans un environnement contenant des liquides humides et corrosifs.

企业微信截图_16478313826029.png  

Inspection visuelle


6-2

Affichezl'identificationde conformité requise.


Achevé




Processus de fonctionnement du rouleau de pulvérisation de carbure de tungstène



Numéro de dessin du rouleau

XXXX

Nom de la pièce

Rouleau en acier galvanisé

équipement de pulvérisation

Importer Praxair

Modèle d'appareil

JP-5000

Type de pulvérisation

Pulvérisation supersonique

techniquement responsable

Chen Guoli


numéro de série

 

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Test de l'Équipement

4-1

La pulvérisation doit être terminée dans les 2 heures suivant la fin du processus précédent. Si elle n'est pas pulvérisée après 2 heures, la pièce doit être à nouveau sablée.

horloge


4-2

Utilisez de l'air comprimé pour nettoyer la surface de la pièce avant de pulvériser

 


Inspection visuelle

4-3

1. Types de matériaux : sélectionner les matériaux en fonction des exigences des dessins

2.Spécification du matériau : taille

 15-53μm


Inspection visuelle

4-4

Paramètres de pulvérisation supersonique :

Paramètres de pulvérisation supersonique

Modèle d'équipement Type d'unité : JP5000

Capacité de transport d'air : 29

Quantité d'oxygène : 1950

Quantité de kérosène : 6-6,2

Distance de pulvérisation: 300-350mm

Taux d'alimentation en poudre : 65 g/min

Équipement de pulvérisation supersonique (JP-5000)


Équipement de pulvérisation HVOF (JP-5000)


4-5

1. Utilisez l'équipement de pulvérisation JP-5000 produit par Praxair Corporation aux États-Unis pour faire fonctionner et construire.

2. Vérifiez à nouveau si l'outillage de pulvérisation est installé en place avant de pulvériser.

3. Réaliser la construction selon les paramètres de pulvérisation spécifiés.

4. Après la pulvérisation, nettoyez à l'air comprimé la surface de la pièce afin d'enlever la poussière résiduelle (le soudage par points avec des blocs de test aux deux extrémités du rouleau est réservé à l'utilisation et aux tests).

 


4-6

Contrôle du revêtement :

1. Exigences d'épaisseur de revêtement : vérifier avec une jauge d'épaisseur selon les plans. 2. Il n'y a pas d'éclaboussures, de pelage ou de fissures sur la surface du revêtement. 3. L'épaisseur du revêtement est uniforme.

Jauge d'épaisseur de revêtement Beijing Times T200

mètre d'épaisseur





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