Rouleau de carbure de tungstène

1-1

Vérifiez si la surface du rouleau présente un choc, un sergé, une bosse, un trou de sable, un trou, etc.

Mesure visuelle

1-2

Vérifiez si la taille du rouleau répond aux exigences techniques du dessin ?

Pieds à coulisse et micromètres

2-1

1. Soulevez le rouleau vers l'outillage rotatif spécial pour la déshumidification et l'élimination de l'huile.

2. Le rouleau doit être tourné pendant la déshumidification.

Modèle d'équipement; JP5000 n'envoie pas de poudre

2-2

Révolution : vérifier le tachymètre

Temps de cuisson : aller-retour automatique

Température de cuisson : éliminer l'humidité et sécher la surface.

Type de produit de nettoyage : produit de nettoyage spécial

3-1

L'air utilisé pour le sablage est filtré par un condenseur et un filtre à la sortie du compresseur.Un papier blanc doit être utilisé pour la détection avant chaque utilisation.

La méthode est la suivante : soufflez du papier blanc avec de l'air comprimé pendant 1 minute, à une distance de 100-150 mm, et observez s'il y a une tache d'eau ou d'huile.

L'air utilisé pour le sablage est filtré par un condenseur et un filtre à la sortie du compresseur.Un papier blanc doit être utilisé pour la détection avant chaque utilisation.

La méthode est la suivante : soufflez du papier blanc avec de l'air comprimé pendant 1 minute, à une distance de 100-150 mm, et observez s'il y a une tache d'eau ou d'huile.

3-2

Équipement de sablage : machine de sablage automatique à pression

Pistolet pulvérisateur : 1

Angle de sablage : 60° - 90°

Matériau de sablage : corindon blanc

Diamètre de la buse : 6-7 mm

Distance du pistolet : 200-250 mm

La pression d'air de sablage est de 0,45 ~ 0,75 MPa

 Équipement de sablage : machine de sablage automatique à pression

Pistolet pulvérisateur : 1

Angle de sablage : 60° - 90°

Matériau de sablage : corindon blanc

Diamètre de la buse : 6-7 mm

Distance du pistolet : 200-250 mm

La pression d'air de sablage est de 0,45 ~ 0,75 MPa

3-3

Inspection après sablage :

1. Utilisez de l'air comprimé pour nettoyer la surface de la pièce.

2. La propreté de la surface après sablage doit atteindre la norme ISO 8501 SA

3. Utilisez un rugosimètre pour mesurer selon les exigences techniques, afin de répondre à l'exigence selon laquelle la rugosité de la surface du rouleau fini est déterminée.

ISO 8501 Sa3

photos de propreté

Testeur de rugosité

Testeur de rugosité

5-1

1. Après la pulvérisation, le rouleau est hissé vers la grande rectifieuse spéciale pour l'élimination des pointes.

2. Une courroie de polissage spéciale doit être utilisée pour le polissage.

3. Répondre aux exigences de rugosité des dessins.

4. Mesurez et enregistrez la rugosité.

1. Après la pulvérisation, le rouleau est hissé vers la grande rectifieuse spéciale pour l'élimination des pointes.

2. Une courroie de polissage spéciale doit être utilisée pour le polissage.

3. Répondre aux exigences de rugosité des dessins.

4. Mesurez et enregistrez la rugosité.

Comparateur à cadran et testeur de rugosité

5-2

Modèle de rugosimètre :

Testeur de rugosité :

MITUTOYO SJ-301

6-1

1. Le rouleau qualifié doit être emballé avec des matériaux d'emballage spéciaux.

2. Le rouleau emballé doit être placé sur le tampon antichoc lors de l'empilage.

3. Les pièces doivent être stockées hors du sol et ne doivent pas être stockées dans un environnement avec un liquide humide et corrosif.

VM

6-2

Afficher la note de qualification requise

Achevé

N° de dessin

XXXX

Nom du rouleau

Rouleau en acier galvanisé

Équipement de pulvérisation

PRAXAIR d'Amérique

 Modèle d'équipement

JP-5000

Type de pulvérisation thermiqueSpraying type

Pulvérisation supersonique

techniquement responsable

Chen Guoli

4-1

La pulvérisation doit être terminée dans les 2 heures suivant la fin du processus précédent. Si la pulvérisation n'est pas terminée après 2 heures, la surface du rouleau doit être à nouveau sablée.

horloge

4-2

Use compressed air to blow the surface of roll before spraying.

Inspection visuelle

4-3

1. Types de matériaux : sélectionner les matériaux en fonction des exigences des dessins

2.

Spécifications matérielles : Taille

   15-53μm

Inspection visuelle

4-4

Paramètres de pulvérisation supersonique

Modèle d'équipement Type d'unité : JP5000

Capacité de transport d'air : 29

Quantité d'oxygène : 1950

Quantité de kérosène : 6-6,2

Distance de pulvérisation: 300-350mm

Taux d'alimentation en poudre : 65 g/min

Matériel de pulvérisation supersonique.

4-5

1. Utilisez l'équipement de pulvérisation jp-5000 produit par la société Praxair pour l'exploitation et la construction.

2. Vérifiez si l'outillage de pulvérisation est remis en place avant de pulvériser.

3. Réalisez la construction selon les paramètres de pulvérisation spécifiés.

4. Après pulvérisation, nettoyez à l'air comprimé la surface du rouleau et éliminez les poussières résiduelles (soudure par points aux deux extrémités du rouleau avec bloc test réservé à la veille et au test)

4-6

Contrôle du revêtement :

1. Exigences d'épaisseur de revêtement : vérifier avec une jauge d'épaisseur selon les plans. 2. Il n'y a pas d'éclaboussures, de pelage ou de fissures sur la surface du revêtement. 3. L'épaisseur du revêtement est uniforme.

Jauge d'épaisseur de revêtement Beijing Times T200