Problèmes courants et solutions pour lutilisation de rouleaux dimpression en caoutchouc

Le rouleau en caoutchouc d'impression est l'un des principaux composants du système d'encrage de la machine d'impression.Les principaux matériaux sont le caoutchouc naturel, le caoutchouc nitrile, le caoutchouc de silicone, la colle polyuréthane, etc. Les moyens et haut de gamme utilisent généralement de la colle polyuréthane. En cours d'utilisation, le rouleau en caoutchouc d'impression produit souvent une cristallisation de surface, une calcification, des cicatrices, un engourdissement, une émulsification d'encre, une gerçure prématurée, un vieillissement et d'autres problèmes. Pourquoi ces problèmes surviennent-ils et comment les éviter, autrement dit prolonger la durée de vie tout en conservant la qualité d'impression ?

Nous savons que le rouleau en caoutchouc d'impression doit avoir une bonne absorption d'encre et un bon transfert d'encre.Généralement, la surface du rouleau en caoutchouc de haute qualité est généralement fine et lisse, et la sensation de la main est légèrement collante. Cependant, en raison du contact à long terme du rouleau en caoutchouc avec de l'eau, de l'encre, du papier, etc., bien que nous soulignions qu'il doit être nettoyé à chaque fois, en raison de facteurs humains, le nettoyage et l'entretien ne peuvent pas être complètement approfondis, ce qui rend diverses substances s'accumulent couche par couche.La surface du rouleau en caoutchouc fermera les pores capillaires d'origine sur la surface du rouleau en caoutchouc pendant une longue période pour former une couche cristalline lisse semblable au calcium, ce qui affectera sérieusement le transfert d'encre et le transfert d'eau performance, de sorte que la couleur de l'encre de la matière imprimée ne peut pas être contrôlée de manière stable. Afin de résoudre ce problème, certains utilisateurs peuvent utiliser une crème d'accumulation spéciale et de l'eau d'accumulation pour nettoyer, mais cette méthode est relativement longue et laborieuse, et augmente de manière invisible le coût de production, et l'effet n'est pas très satisfaisant. Une meilleure façon est de le laver avec de l'eau acide citrique après chaque lavage, de sorte que certaines impuretés de calcium à la surface du rouleau en caoutchouc réagissent chimiquement pour former des substances solubles pour le nettoyage.

Pendant le fonctionnement et l'utilisation de la presse à imprimer, si "l'eau est grosse et l'encre est grosse", l'encre est émulsifiée et une base hydrophile se forme sur le rouleau en caoutchouc lisse, qui la désencrera. La solution consiste à retirer l'encre émulsifiée, laver le rouleau en caoutchouc de désencrage avec de l'essence, le mélanger avec une solution aqueuse d'oxyde de sodium à 5 % et de la poudre de pierre ponce, et en même temps, utiliser du sable fin pour polir le rouleau dur à l'état d'eau. L'essentiel est de bien équilibrer l'encre et de contrôler le pH de la fontaine à eau.

Le rouleau en caoutchouc d'impression est sujet aux rayures car le rouleau en caoutchouc est relativement mou et un petit objet dur sera rayé pendant le fonctionnement à grande vitesse. Il y a deux raisons principales : la première est que la plaque d'impression n'est pas tirée fermement ou que la pince de la plaque n'est pas serrée fermement, et il y a souvent des fissures et des fissures à l'extrémité arrière de la plaque d'impression, ce qui raye l'eau de la plaque et le rouleau encreur ; la seconde est que le rouleau encreur n'est pas maintenu dans le temps. . Le rouleau en caoutchouc est utilisé depuis longtemps, couplé à la corrosion des produits chimiques, et il n'est pas entretenu dans le temps, ce qui entraîne de la colle pourrie et des "scories". Il existe de nombreuses impuretés telles que la peau d'encre et les résidus d'encre sur le rouleau en caoutchouc, qui accélèrent le frottement, la génération de chaleur et le vieillissement du rouleau en caoutchouc, et rendent la surface du rouleau en caoutchouc recouverte d'engourdissement. affecter la qualité du produit imprimé. Une fois le problème identifié, la solution sera évidente.

Afin de garantir qu'il n'affecte pas la production, d'améliorer la qualité du produit et de réduire les coûts de production, afin que le rouleau en caoutchouc ne se fissure pas et ne vieillisse pas prématurément, l'huile siccative de l'encre ne doit pas être utilisée de manière excessive. sélectionné, et les impuretés sur le rouleau en caoutchouc doivent être soigneusement nettoyées pendant le nettoyage. La température ambiante de l'atelier est élevée. Si le système de refroidissement d'amortissement ne fonctionne pas correctement, une grande quantité de chaleur générée lors du fonctionnement du rouleau en caoutchouc ne sera pas dissipée dans le temps et la température de cohésion du rouleau en caoutchouc sera très élevé; , la production de frottement battant, d'extrusion, etc. accélérera prématurément la fissuration et le vieillissement du rouleau en caoutchouc. Les gros générateurs et moteurs généreront beaucoup d'ozone, ce qui rendra les rouleaux en caoutchouc gercés et vieillis, et le stockage dans ces endroits doit également être évité.