rouleau en caoutchouc

Exigences de production des rouleaux en caoutchouc :

1. La structure de la couche de revêtement est soumise aux dessins.

2. Vérifiez toute la surface du rouleau avant de caler. S'il y a un défaut, utilisez le même matériau de soudure pour éliminer le défaut.

3. Nettoyez la surface du rouleau avec de l'essence après avoir passé l'inspection du noyau du rouleau, puis effectuez un traitement de trempage après le nettoyage pour améliorer la rugosité de la surface du rouleau afin d'augmenter la force de liaison entre la couche de caoutchouc et le noyau du rouleau. Pendant le grenaillage, le corps du rouleau tourne à une vitesse constante de 360° et le pistolet se déplace à une vitesse constante en ligne droite pour assurer l'uniformité du grenaillage.

4. Après le grenaillage, une couche d'adhésif doit être appliquée sur la surface pour augmenter la force de liaison entre la couche adhésive et le noyau du rouleau.

5. Sélectionnez le type, la couleur, la dureté et la résistance à la température de la colle selon le dessin.

5-1.Méthode de moulage en polyuréthane : (généralement, du polyester ou du polyéther est utilisé, la résistance à la température du polyester est de 80 ℃ et la résistance à la température du polyéther est de 120 ℃). Placez le noyau du rouleau traité sur la surface du rouleau dans le moule et fixez-le. Mettez la matière première PU proportionnée dans le four de réaction et chauffez-la à l'état liquide, puis versez-la dans le moule.Pour les rouleaux d'un diamètre de 500 mm ou plus, la vitesse d'injection est d'environ 11-12KG/MIN, et pour les rouleaux avec un diamètre inférieur ou égal à 500 mm, la vitesse d'injection est d'environ 5-6 kg/min. Une fois l'injection de colle terminée, durcissez pendant 1 heure et entrez dans le processus de vulcanisation.

5-2.Méthode de revêtement en caoutchouc noir : placez le noyau du rouleau avec la surface du rouleau traité dans la bobineuse à rouleaux en caoutchouc et fixez-le. Mettez la matière première en caoutchouc réagi dans le port d'alimentation de la bobineuse, démarrez l'équipement et laissez le caoutchouc tourner uniformément sur le noyau du rouleau. Une fois l'enroulement terminé, utilisez l'outil pour appuyer sur la couche de caoutchouc afin d'empêcher la couche de caoutchouc de cassé ou entrant dans l'air, etc., et réparez-le Entrez dans le programme de vulcanisation.

6. Placez le rouleau en caoutchouc enveloppé dans la boîte de vulcanisation, contrôlez la température à 120 ° C et sortez l'air pour refroidir après 16 heures de conservation de la chaleur.

7. Une fois la surface en caoutchouc traitée, il ne devrait y avoir aucune différence de couleur évidente, bulles, trous, fissures, indentations et rayures sur la surface. Une fois la surface en caoutchouc traitée, les dimensions suivantes doivent être garanties : diamètre extérieur, longueur de la surface en caoutchouc, épaisseur, forme du rouleau et rugosité de la surface.

Généralement, la dureté du polyuréthane est de 85-95SHA, mais la dureté du rouleau de trempage et du rouleau de revêtement est relativement douce.À 55-65SHA, le diamètre maximal peut atteindre D2100mm, ce qui est largement utilisé dans l'industrie du laminage à froid, comme la ligne de revêtement de couleur , ligne de décapage, fil d'acier au silicium, fil galvanisé et ainsi de suite.