Points de connaissance pertinents des rouleaux chromés texturés

Les rouleaux traversés par l'eau de refroidissement sont appelés rouleaux de refroidissement. Lorsqu'un film ou un ruban calandré est enduit, afin de réduire la déformation causée par le raccourcissement du matériau chaud lorsque le produit fini est enroulé, le matériau est refroidi par un rouleau de refroidissement avant d'être enroulé en un rouleau pour réduire la déformation du matériau . Le rouleau de refroidissement est situé à l'arrière de l'équipement de séchage de bande et est utilisé pour réduire la température de la bande à la température de durcissement de l'encre thermodurcissable. Le rouleau de refroidissement est également appelé rouleau de refroidissement sans condensation. Sur la base du rouleau de refroidissement traditionnel, il est amélioré, de sorte que les deux extrémités du rouleau de refroidissement ne se condensent pas en raison de la basse température de l'eau de refroidissement, et qu'il n'endommage alors pas le matériau chaud.

Le rouleau de chromage adopte la conception structurelle unique et la technologie d'échange de chaleur avancée, qui peut transférer de manière sensible la chaleur absorbée dans la zone de travail aux deux extrémités, ce qui non seulement accélère le transfert de chaleur, mais fait également la différence de température entre les rouleaux chauds et la surface du rouleau plus grande, accélérant ainsi la production.Il peut également assurer la température uniforme de la surface du rouleau et améliorer la qualité du produit;en outre, parce que l'eau froide n'entre pas directement en contact avec le corps du rouleau, la température des deux extrémités du refroidissement le rouleau n'est que légèrement inférieur à la température de la zone de travail, qui peut être maintenue au-dessus de la température du point de rosée, de sorte que le rouleau peut éliminer le corps. L'eau condensée aux deux extrémités améliore considérablement la qualité du produit. Ce qui suit est une introduction à l'utilité des rouleaux de refroidissement.

1. Rouleau de refroidissement sans condensation pour film coulé

Il y a une déformation de traction entre le film sortant de la matrice de coulée et le rouleau de chromage autocatalytique. Le film est consolidé et mis en forme à l'aide de rouleaux refroidisseurs. Par conséquent, l'uniformité de la température de la surface du rouleau de refroidissement est très importante. La conception du rouleau de refroidissement est déraisonnable.La température de la zone de travail du rouleau chromé texturé est souvent très élevée, la différence de température entre le film et la surface du rouleau est faible et la puissance de refroidissement est faible.Si la température de l'eau de refroidissement chute, la température de la zone de non-travail du rouleau chute également, ce qui peut provoquer de la condensation, ce qui affecte sérieusement la qualité du film et le taux de qualification du produit. Les rouleaux de refroidissement sans condensation résolvent ce défi technique.

2. Rouleau de refroidissement composite papier-plastique sans condensation

Dans le processus de stratification papier-plastique, lorsque la température ambiante est élevée, la zone de non-travail du rouleau de refroidissement est susceptible d'être inférieure au point de rosée, et la condensation rendra le papier humide, déformé ou voire fissuré, ce qui limite sérieusement la qualité et l'efficacité du produit. Le rouleau de refroidissement sans condensation améliore non seulement la qualité et l'efficacité du produit, mais simplifie également les opérations de production en raison de sa nature sans condensation.

3. Rouleau de refroidissement sans condensation pour verre feuilleté de voiture

Le verre composite feuilleté est composé de verre multicouche et d'un film central PVB à haute température et haute pression, qui présente une résistance élevée aux chocs et à la perméabilité. Le rouleau de refroidissement sans condensation est utilisé pour le processus d'étirage du film PVB.Il peut traiter des films plats, courbes et autres radians anisotropes selon les exigences du processus, ce qui peut grandement améliorer la qualité du produit et accélérer la vitesse de production.